摘要:射流混合器系統(tǒng)能夠?yàn)橥苛瞎I(yè)提供迅速、非常有效的水化所有的增稠劑。如樹膠、纖維素、聚合物、淀粉、穩(wěn)定劑等。
關(guān)鍵詞:射流器；模塊化，；完全分散水化
0 前言
涂料生產(chǎn)過程中，各種顏料和增稠劑均勻分散混合對涂料質(zhì)量非常關(guān)鍵。美國塞米博克系統(tǒng)公司研發(fā)設(shè)計專有的TheVACUCAM®射流混合器系統(tǒng)能夠迅速、非常有效的水化所有的增稠劑。用于Gums（樹膠），Cellulosics（纖維素），Polymers（聚合物），Starches（淀粉），tabilizers（穩(wěn)定劑）等。
1 VACUCAM®射流混合器工作原理
The VACUCAM®射流混合器是輸送、濕潤、分散粉料成液體最有效的系統(tǒng)。圖1是它的工作原理：
調(diào)制好的粉料通過近乎完美的真空輸送到混合器內(nèi)。當(dāng)一定壓力的液體以高速中空噴射進(jìn)入粉體被吸入的通道時就會產(chǎn)生真空。TheVacucam®系統(tǒng)將來自兩個獨(dú)立流向的調(diào)制好的粉體和高度霧化的液體集中到一起，將液體顆粒和分體顆粒結(jié)合在一起實(shí)現(xiàn)快速、迅疾、完全的濕潤。在液體和粉體親密接觸之前，液體和粉體的反應(yīng)表面積已經(jīng)最大化，就會產(chǎn)生連續(xù)的、均勻的、超級濕潤，不會產(chǎn)生通常與傳統(tǒng)混合方法相關(guān)的結(jié)塊或者“魚眼”缺陷。
圖1The VACUCAM®射流混合器工作原理
美國塞米博克系統(tǒng)公司能夠設(shè)計和集成Vacucam®射流混合器系統(tǒng)將成品漿液輸送到你喜歡的多個地方如貯存罐或者混合罐。
2 VACUCAM®射流混合器用于涂料行業(yè)
TheVACUCAM®漿液工藝系統(tǒng)適用于所有膠質(zhì)、增稠劑和穩(wěn)定劑的混合、水化和功能化，可滿足任何涂料工廠的物流要求，并提供滿足任何生產(chǎn)要求的產(chǎn)能。
在大多數(shù)情況下，可以配置提供單一系統(tǒng)以滿足所有工廠需求的產(chǎn)能。無論是支架式混合器[MOS]還是EJM2000系統(tǒng)都可以處理，包括紙袋或散裝袋。
2.1 可移動/可調(diào)節(jié)VACUCAM®支架式射流混合器（MOS）
能夠?yàn)橛脩籼峁﹩蜗蚬に嚕ɑ蛘咴傺h(huán)工藝）完全分散和水化樹膠、增稠劑和其他粉料直接進(jìn)入現(xiàn)有的工藝罐內(nèi)。配套一個自給式小料斗，使用者只需要這樣一個緊湊的、易于操作的、經(jīng)濟(jì)高效的支架式射流混合器（MOS）就可以快速地、方便地為許多不同容量和高度的配料罐配送漿液。
當(dāng)用于混合剪切敏感的水膠體增厚劑時，如黃原膠、瓜爾、刺槐豆、果膠、纖維素、淀粉等，由于幾乎沒有剪切力，同時又避免了所有其他機(jī)械式混合裝置常見的結(jié)塊或者魚眼的產(chǎn)生，使用者通常會減少使用量，并將產(chǎn)量平均提高30%或更多。與所有其他混合設(shè)備相比，另外一個優(yōu)勢是一旦建立一次交貨，其后每次交貨都是一樣的，這將導(dǎo)致批次的一致性。將過程時間從小時減少到分鐘。
圖2 TheVACUCAM®EJM2000在線模塊化射流器工作原理
TheVACUCAM®EJM2000在線模塊化射流器提供了一種最先進(jìn)的水化漿液工藝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的典型的機(jī)械混合工藝相比，該工藝系統(tǒng)具有突出的經(jīng)濟(jì)性和無比優(yōu)越的性能。它配有操作面板和手動控制Vacucam®噴射混合器和壓力表、交流變頻驅(qū)動控制器（用于輸送泵）和降壓變壓器。與現(xiàn)有配電控制系統(tǒng)集成便于自動化操作。
根據(jù)需求，內(nèi)置模塊可用離心或容積泵。這種緊湊型模塊化射流器系統(tǒng)可以在單向工藝過程或者批次再循環(huán)過程中運(yùn)行。射流泵可以包含在系統(tǒng)供貨范圍。如果需要從多個工藝罐再循環(huán)，則可能需要額外的射流泵供應(yīng)泵。
316L不銹鋼用于與液體接觸部件，304不銹鋼用于與液體非接觸部件。可用的可選擇項(xiàng)包括用于移動的腳輪，真空和壓力變送器，防爆電機(jī)和控制面板。
對于低黏度可泵送的成品漿料，VACUCAM®EJM2000撬裝結(jié)構(gòu)提供了一個通用的工藝以滿足服務(wù)于一個或多個使用點(diǎn)的高容量和/或頻繁配料工藝要求。
VACUCAM®EJM2000射流器可以安裝在附近的位置，直接由散裝袋喂料或紙袋卸料料斗喂料。液體添加劑如破泡劑和生物殺滅劑也可以通過系統(tǒng)注入和混合。一個單一的漿液制備系統(tǒng)可以將漿液泵送到任何一個終端混合罐內(nèi)。
系統(tǒng)流程圖如圖3。
圖3系統(tǒng)流程圖
2.2 VACUCAM®射流混合器用于涂料行業(yè)的主要技術(shù)優(yōu)勢
漿液制備非常迅速，即開即用；極大提高了增稠劑的分散性，漿液質(zhì)量非常均勻；與傳統(tǒng)的機(jī)械高速分散工藝相比，可以減少增稠劑用量10%～30%；極大縮短生產(chǎn)涂料生產(chǎn)的時間；獲取完全分散質(zhì)量均勻高濃度增稠劑漿液：濃度高達(dá)23%；節(jié)省能量消耗；涂料批次質(zhì)量保持99%的一致性。
3 VACUCAM®射流混合器用于涂料行業(yè)典型案例
案例號#3401:功能性樹膠增稠劑#
某著名的涂料生產(chǎn)工廠，采用射流器系統(tǒng)后的結(jié)果與以前使過的干粉處理系統(tǒng)和干粉/液體混合技術(shù)相比較，淘汰了生產(chǎn)15噸批次的增稠劑貯存工藝系統(tǒng)，消除了增稠劑轉(zhuǎn)運(yùn)的問題，消除了增稠劑存放帶來的質(zhì)量問題；大大提高了上游工藝系統(tǒng)的水量供應(yīng)；迅速分散增稠劑直接注入多個混合罐內(nèi)，99%批次保持一致，徹底根除成品批次調(diào)整，節(jié)省70%的加工能量，節(jié)省70%的加工時間，由于工藝功能性效率的提高，可節(jié)省10%～15%的增稠劑使用量，投資回報ROI從原來的預(yù)估12個月縮短到3個月。
